航天工業(yè)材料通常由鈦合金、鎳基合金制成，如葉盤的復(fù)雜制和應(yīng)用，對(duì)機(jī)床，編程和刀具都是一個(gè)挑戰(zhàn)。航天航空零部件加工刀具要求不能過(guò)早失效，要確保百分之百的質(zhì)量穩(wěn)定性。在行業(yè)的不斷積累與理解，我們總結(jié)出一套從粗加工，半精加工到精加工的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)與策略。

       近期我公司接到的一批零件加工訂單，材料為：“鑄造高溫鎳基合金”是難加工材料中最難對(duì)付的了。一般常用刀具D6、D8、D10、D12立銑刀，常見(jiàn)銑削方式是側(cè)銑，偶然也會(huì)用刀端刃。不管是哪種方式，刀具幾乎不到十分鐘就敗下陣來(lái)！

 今天我給大家推薦一種合金立銑刀，采用了特殊設(shè)計(jì)專門針對(duì)這種K系列鑄造高溫合金。

 車間加工案例：

加工內(nèi)容：側(cè)刃銑花邊，花邊厚度8mm，

立銑刀： D8立銑刀5刃

銑削方式：采用擺線進(jìn)刀，一刀粗一刀精，兩刀完成。

切削參數(shù)：Vc=35m/min，fz= 0.1

刀具壽命：1小時(shí)

注：刀具磨損修磨后還可繼續(xù)使用。

       大大地降低了零件的制造成本，推薦給和我們一樣遇到難題的朋友們。

       西安萬(wàn)威機(jī)械制造股分有限公司專業(yè)從事刀具研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)20年，擁有全國(guó)前列的磨制刀片，整硬加工生產(chǎn)線，服務(wù)航空航天汽車零部件等多行業(yè)客戶。